Повышение скорости подачи металлической ленты при использовании функции кулачкового механизма

В устройстве для резки ленты на заготовки и их последующей упаковки должны функционировать 3 сервооси (оси) — отрезная (мощностью более 4 кВт), сервоось подачи металлической ленты, с показателем в 200 Вт и сервоось упаковки заготовки такой же мощности. Желаемая производительность составляет более 600 единиц в минуту.

Суть проблемы

При максимальной скорости, применяемой для подачи ленты в режиме пуск-стоп, появляется потребность в очень жестком профиле движения, в результате чего сервоось подачи металлической ленты подвергается чрезмерной нагрузке. При этом управление натяжением на бобине с лентой перестает быть стабильным.

Эта проблема требует поиска методов наращивания скорости размотки ленты, без ее провисания и других сбоев в стабильности рабочего процесса.

Решение для повышения скорости подачи ленты без замедления темпов производства

Применение функции кулачкового механизма и двигательного контроллера вместе с сервоприводами позволяет повысить скорость работы оси отрезания. В таком случае будет сохраняться возможность уменьшения скорости работы оси подачи ленты без снижения темпов производственного процесса. Двигательный контроллер имеет функцию виртуальной оси для ее использования в роли главной, используя реальные оси в качестве ведомых. Все три оси объединяются в сеть, с использованием определенных протоколов и стандартов.

Описание оборудования

Среди оборудования, изготовляемого для участия в процессе, есть:

• сервоприводы, в том числе, цифровые усилители и сервоусилители;
• бесщеточные серводвигатели;
• прямые приводы;
• линейные двигатели.

Предприятия могут управлять сервосистемами с помощью многоосевого или одноосевого двигательного контроля (motion control, контроллера управления движением). В производстве такой вариант является оптимальным. Благодаря этому полученная продукция будет надежной, а ее качество — на высоком уровне.

Вывод

Скорость подачи металлической ленты может быть максимальной и не вызывать дестабилизации рабочего процесса в случае применения низкоинерционных сервосистем с 20-битным энкодером, виртуальной оси контроллера и многоосевых контроллеров, обладающих функцией кулачкового механизма. Данное решение способно повысить производительность предприятий и их доходы.

Более подробную информацию по модернизации станочного оборудования можно узнать на сайте компании Коспа.